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            淄博永創窯爐技術有限公司

           

           

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          網帶窯跑偏的原因及解決方法
          時間:[2019/4/4]

           網帶窯輸送網帶跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,網帶接頭要正確,兩側周長應相同。在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。

              1.檢查網帶窯托輥橫向中心線與輸送網帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。
          解決方法:輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。
              2.檢查網帶窯頭、尾架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。
          解決方法:若網帶窯網帶向輥筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若網帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
              3.檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。輸送網帶如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。
           改善網帶窯跑偏的方法需要從以下幾個方面來解決:改善網帶窯托輥架的設計,減少托輥組的安裝偏差在托輥架的制造過程中,為了方便對輸送機的調試調整,可以將托輥架地腳板兩側的安裝孔加工成為長孔,在安裝網帶窯托輥組時,要盡量保證托輥的中心與輸送機的中心垂直。還可以通過安裝調心托輥組來實現對網帶窯跑偏問題的解決。
           4.調整導料槽的位置,保證落料位置的準確在設備設計中,要盡量加大落料位置與網帶的相對高度,并且要盡量與網帶窯的中心對齊。導料槽與網帶二者的尺寸差別不應該過大,一般將導料槽寬度控制為輸送帶寬度的60%左右為宜。此外,還可以通過在漏斗中安裝擋料板來實現對出料的控制,具體的尺寸和位置需要根據實際應用來進行確定。
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